河南某食品公司用汽发生器对牛肉罐头进行消毒杀菌，提高效率和食品安全

罐头牛肉是我们喜欢的食品之一，因为它不仅保质期长，而且携带方便。尤其在我们不想做饭的午餐或晚餐时，只需将罐头中的肉倒出来，用明火加热煮熟即可食用，非常简便。然而，有时候我们可能会发现打开的罐头看起来变质了，不能吃了。这是因为罐头内的肉没有经过高温高压杀菌处理，导致肉质腐败。如果吃了这些变质的罐头，会导致中毒。因此，在出厂之前，牛肉罐头食品需要经过蒸汽发生器和反应釜或灭菌锅进行高温杀菌处理，以防止变质。

牛肉是一种低酸性的罐头食品，其pH值大于4.6。由于肉毒梭状芽孢杆菌对高温有较高的耐受性，所以在常温下很难将其彻底杀灭。为了有效消灭这些细菌，需要采用高压高温的灭菌工艺。常用的方法是使用灭菌锅和蒸汽发生器配套使用，通过高温高压的蒸汽对罐头进行杀菌消毒。一般情况下，灭菌温度需要达到121摄氏度，杀菌时间大约为30分钟。

罐头经过高温处理后仍保持一定的温度，这种温度会对食品产生热作用。如果不立即进行冷却，食品的颜色、味道、质地和形状等方面可能会发生变化，导致食品的品质下降。同时，长时间处于高温环境中，还会加速罐内壁的腐蚀。因此，需要将罐头冷却到38-43℃左右。

为了确保食品安全，我们需要通过蒸汽发生器和杀菌锅对牛肉罐头进行消毒处理，这样才能有效杀灭耐热杆菌，让我们能够放心食用，不必担心安全问题。

河南某食品公司采购了一台0.3t燃油蒸汽发生器，用于配套一台容量为1.37立方的灭菌锅进行使用。使用时，只需将蒸汽直接导入灭菌锅内，使其工作压力保持在3公斤左右即可。该设备的使用状态良好，操作简单方便，客户对其非常满意。